2020年12月6日，山西沁水盆地第一口穿采空区煤层气水平试验井顺利完工，通过测试井口气压高达4兆帕，钻井工艺填补了国内又一项技术空白。该井是由河南豫中地质勘查工程有限公司所属第一钻井分公司101井队负责施工的，项目成功的背后凝结着豫中公司技术人员的集体智慧和基层干部职工的辛勤汗水，也是不畏艰险、勇挑重担、奋力拼搏、争创一流的新时代“河南豫中”精神的真实写照。

　　做第一个吃螃蟹的人

　　近年来，随着沁水盆地煤层气多年的勘探开发和市场需求，穿采空区竖直地面井因缺乏有效开采技术工艺，导致抽采瓦斯范围有限，覆盖的采动区范围较小，制约了煤层气的增储上产。为解决煤层采空区以下煤层气储量有效开发瓶颈问题，实现覆盖范围广、抽采瓦斯效果优的目的，山西燃气集团蓝焰煤层气公司决定施工一口穿采空区煤层气水平试验井，并把这一艰巨的任务交给豫中公司来实施。该项目是豫中公司在山西沁水盆地成功施工首口煤层气L型水平井、穿采空区煤层气直井之后的又一项号称“老虎井”的高难度工程。由于采空区内的煤层瓦斯含量高，一旦钻越采空区煤层气流随时就可能发生瓦斯涌出，而且伴有坍塌、掉钻、埋钻等复杂地质情况。面对新的施工工艺和施工中无法预知的困难，如何用行之有效的办法降服他，成为公司必须攻克的难关。“尽管困难大、任务重，但我们有着敢打敢拼的工作作风，有着坚实专业基础和集中力量攻坚克难的优势，只要我们群策群力，上下一心，精心设计组织，把控好每个关键施工环节，就一定能取得成功，创造新的纪录!”在战前动员大会上，第一钻井分公司经理陈李松语气坚定，掷地有声地说。井队机班长也纷纷表示，要严格按照工程设计要求把好质量和安全关，确保优质高效顺利完成施工项目。

　　不打无准备之仗

　　为了啃下这块硬骨头，公司成立了项目领导小组，抽调精兵强将组建了技术攻关团队，项目部提前做足功课，备足“粮草”，画好施工“路线图”，积极与业主方进行沟通，认真分析施工区块的地质资料，细化每一道施工工序，深挖每个环节的技术创新潜力，制定出科学合理的施工组织方案和后勤保障措施，向井队全体职工做好技术和安全交底，做到人人心中有数、胸有成竹。为确保实钻井眼与井身设计轨迹高度吻合，进一步提高煤层钻遇率，项目部和井队实施了优化工作法，在安全生产、组织施工、设备保养、人员管理上高标准严要求，提前谋划各项工作。为确保冬季施工顺利进行，分公司和井队提前制定专项应急预案，强化现场安全管理，定期开展冬防工作检查，严查冬季生产隐患，对可能出现的各种情况制定相应措施，积极开展模拟预演，发现问题现场办公，做到不冻伤一人、不冻堵一条管线、不冻坏一台设备。同时，针对井队职工新老结合的情况，积极开展“传帮带”，加快提升专业技能，确保工序衔接顺畅，安全高效施工。

　　过五关斩六将

　　SHH28-L1井分为四开次施工，井身结构、井眼轨迹较为复杂，施工过程采用多项新技术、新工艺“闯”难关。施工中，针对钻穿采空区地层不稳定等复杂地质条件，为保证井斜达到预定轨迹要求，技术人员经过反复研究论证，制定详细施工方案，攻克了一道道技术难关，采用氮气欠平衡定向钻井工艺定向造斜， 5天时间钻进至井深936.00m，最大井斜90.3度，水平段长301.00m，煤层钻遇率达到100%，质量完全达到了钻井设计要求。

　　二开钻进中，创新采用井底气体动力钻具钻井技术、电磁波无线随钻测量技术、气动潜孔锤跟管钻井等技术，实现穿采空区水平钻井，有效控制了井斜，提高了钻速，大大节约了钻进周期。下入技术套管时，钻穿的煤层压力上涌，经测试现场井口瓦斯浓度较高，有可能酿成重大事故，现场安全负责人紧急启动应急预案，切断电源，关闭运转设备，在井口外围施工区域拉起了隔离带，组织职工安全撤离危险区域，并安排人员开动排风机，组织现场喷雾洒水设备进行喷洒，有效防止瓦斯浓度过高。在瓦斯浓度得到有效控制后，恢复施工并顺利完钻，实现了全井安全无事故。

　　他们是最可爱的人

　　严冬的三晋大地，寒冷的风雪一直相伴，井场的温度低至零下12度，在井场忙碌的职工们被冻得手脚生疼，但他们却相视一笑：“只要想到项目能顺利完成，明年有更多项目干，即使外面再冷，心里也觉得暖和。”在88天的日夜奋战中，分公司及井队全体干部职工以“困难面前有我们，我们面前无困难”的斗争精神，顶风雪，冒严寒，迎难攻坚，连续鏖战，每天24小时轮班作业，全力以赴推进工程进度。正是因为有这样一批最可爱的人，最终战胜了一切艰难险阻，赢得了经济效益和社会效益的双丰收，推动清洁能源建设取得新的更大进展。

　　该项目的圆满完成，刷新了国内多项煤层气钻井记录，开创了穿越采空区影响区域后煤层水平段定向施工技术先河，在煤层气施工技术领域具有里程碑式的意义。